当前，液碱价格持续上行，固态烧碱加工企业生产成本居高不下，虽然也维持在较高价位，但行业利润空间逐渐缩小。同时，内蒙古、宁夏、陕西等地借助当地资源、政策等优势，新上、新扩液碱装置产能大、势头猛，但当地需求空间有限，市场供大于求的问题日益突出。在此背景下，固碱出口又新增法检环节，我国固碱内销外贸压力都很大。

　　近几年来，我国烧碱产能西移格局的形成，同时也加速改变了固碱的产业布局。内蒙古、宁夏、陕西等地借助当地资源、政策等优势，液碱装置规模增长迅速，但当地市场空间有限，改变产品形式已成为西北企业寻找、开发市场的新思路。片碱易于储存、运输的特点，使西北新扩建的大型烧碱企业均配备了加工项目，同时在其周边也出现了类似代理加工的企业，使其产品可远销至华东、华南、华北、华中等地，甚至向中亚等内陆国家进行外贸出口。

　　西北地区固态烧碱规模发展迅猛，对国内固态碱的旧市场格局产生了巨大的冲击。往年作为主导华南市场价格的山东、天津片碱，对华南地区价格影响作用十分明显，而目前影响逐渐变小。随着西北地区内蒙古、宁夏、新疆等省的片碱产能的增加并对市场的扩张，对价格的影响已经越来越明显。但我国固碱的消费地市场主要集中在华东、华南一带。其下游行业多样，其中华东以化纤、印染等行业为主，华南地区下游则较为广泛，多以轻工、化工、纺织、印染、医药、冶金、电力为主。

　　由于国内固态碱的生产地与消费地相聚甚远，物流运输则是其中的重要的流通环节。除有自身优势的企业可采用铁路运输外，大部分产品多依靠汽运，运输费用随着能源价格的高涨也在增加。今年3月份，我国油价上涨，企业运输费用上调，受成本提高的影响，我国固碱加工企业顶压明显，多选择降负生产，而配备固碱加工装置的大型氯碱企业则多以液碱销售为主，使我国固碱货源供应紧俏。

 
　　在出口方面，2012年1月开始，我国固态碱出口新增法检环节，使得固碱出口流程发生改变，对出口市场产生影响。一是企业出口成本增加。法检将收取千分之三的费用，按目前590美元/吨中国主港的出口价格来看，平均每吨固碱出口成本将上涨11元。二是出口时间延长。执行法检后，我国固碱出口时间较前期约推迟15～20天，到货时间不确定，企业不敢贸然签单。但法检使得我国片碱出口产品质量得到了保证。

　　据粗略统计，2012年我国固片碱加工装置总能力约有840.6万吨。其中，氯碱企业自身配套的固片碱加工装置有381.6万吨，约占全国总加工能力的45%。国内加工企业数量众多，其产能低于5万吨的企业数量占比较大。从固碱行业的发展情况来看，其发展未形成规模化、集群化。

　　在内销外贸压力均增加的情况下，固碱行业发展中的问题更加凸显。因企业数量多、生产规模小，片碱市场难以形成统一的有机体，行情的无序上涨或下跌将使企业乃至整个行业面临高风险，致使行业整体有效开工不足，闲置产能过多。

　　另外，我国技术水平与国际先进水平仍有一定的差距。尽管国内的片碱生产能力已具有了一定规模，但单套装置的生产能力难以达到国外先进水平，存在劳动强度大、操作环境恶劣、热效率低、能耗高、污染严重的问题。生产原料原盐杂质不同，片碱产品质量不一。目前以海盐为原料的天津、山东片碱最大的差别是，山东的碱倾向于大众工业化生产，其品质良莠不齐。天津碱倾向于医药、食品高品质生产，但随之带来的是成本较高。

　　专家认为，要真正破解行业发展的桎梏，我国固碱产品结构亟待进一步调整、优化，以实现行业朝着精细化、适用化、多元化、系列化的方向发展。

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